紡績糸ができるまで
紡績の工程をご紹介いたします。
1. 混打綿(こんだめん)
- 数種類の原料(化学繊維、羊毛等)を混合する。
- 原料の中のゴミ等の異物を取り除く。
- 混合した綿を均一の幅、厚さにしてラップにする。
トラックで原料を運んできます
重さを計って機械の中に入れます
重さを計ってくくります
2. 梳綿(りゅうめん)
- もつれあった繊維を解きほぐして1本1本の繊維に分離する。
- 繊維をまっすぐに引き伸ばし平行にそろえる。
- 太いひも状のスライバーにする。
重さを計った繊維を運んできます
梳綿機
ラップが太いスライバーになって出てきます
3. 練条(れんじょう)
- 8~10本のスライバーを併合して供給することにより太さを均一にする。
- スライバーを引き伸ばし繊維を平行にする。
練条機
8~10本のスライバーが流れてきます
作業の様子
4. 粗紡(そぼう)
- スライバーを引き伸ばし細くし、よりをかけて粗糸にする。
粗紡機
粗糸
精紡工程へ
5. 精紡(せいぼう)
- 粗糸を引き伸ばし、よりを加えて強度を持たせ糸を作る。
- ここで作られた糸をボビンに捲いて管糸にする。
精紡機
糸をボビンに捲きます
機械が自動で管糸を揚げ、自動的に管糸が箱のなかに集まります
6. 捲糸(まきいと)
- 精紡で作られた糸を用途に応じて、色々な仕上げや加工を施す。
- 糸は円筒状のチーズや円錐状のコーンという状態に捲き上げる。
捲糸機(チーズ)
コーンの検査の様子
紙を敷いて製品を箱詰めします